Humanes > Tuberías de Hormigón

Descripción

La Factoría de Humanes está ubicada en el término municipal de Humanes de Madrid distante 35 Km. de la capital.

La factoría tiene una superficie total de 90.000 m2 y una superficie cubierta de 10.500 m2. La superficie cubierta está distribuida en cinco naves (dos de ellas adosadas) destinándose las otras, una a PREFABRICACIONES PEQUEÑAS (peso inferior a 10 Tn.), otra a TALLERES AUXILIARES y ALMACÉN DE REPUESTOS y otra para el hormigonado de los núcleos de las tuberías de hormigón con camisa de chapa.

Las naves adosadas son NAVES DE CALDERERÍA y están destinadas a la fabricación de los componentes metálicos de los prefabricados. En ellas se producen normalmente:

• Cilindros metálicos, llamados comúnmente en España camisas o forros, que van embebidos en los tubos de hormigón armado o pretensado.
• Armaduras helicoidales para tubos, partiendo de rollos de acero corrugado o liso.
• Armaduras y anclajes para paneles de fachada.
• Elementos para las juntas de los tubos.

También en estas naves están las zonas destinadas a la construcción de moldes y utillajes de todo tipo, lo que capacita a la factoría a no tener que recurrir a talleres externos para la construcción de los moldes o modificación de los mismos.

En esta nave contamos con una serie muy completa de maquinaria, que incluye máquinas curvadoras, plegadoras de malla, sierras, cortadoras, cizallas, tornos, fresadoras, taladros radial y sensitivo, máquinas de trabajar madera y 30 equipos de soldar.

Para el movimiento de las piezas estas dos naves están dotadas con siete puentes grúas de diferentes capacidades entre 3 y 5 toneladas.

En las naves indicadas como PREFABRICACIÓN PIEZAS, se fabrican las de peso inferior a 10 Ton. La nave que tiene dos alturas está dotada para el movimiento, de piezas o moldes, de 4 puentes grúa de 10 toneladas, dos de ellos en la zona de mayor longitud y menor altura, además de uno de 5 ton. y dos semipórticos de 6 toneladas. En el exterior de esta nave y en paralelo a la misma, se dipone de un pórtico de 10 toneladas con una luz de 12 metros y sendos voladizos de 2.5 m, que con sus 11 metros bajo gancho y 105 metros de rodadura, se emplea para el acopio de las piezas fabricadas en esta nave.

Normalmente también en esta nave se fabrican los elementos de Cemento Reforzado con fibra de Vidrio (G.R.C.).

En la nave para el hormigonado de los núcleos, se encuentra ubicada la turbomaster que permite la fabricación por compresión radial de los núcleos de la tubería de hormigón con camisa de chapa. Además, para el movimiento de las distintas piezas, dispone de dos puentes de 20 y 16 toneladas y un semipórtico de 3.2 toneladas.

En la zona exterior donde se fabrican las unidades pesadas, se disponen de los siguientes medios de elevación distribuidos en dos zonas diferenciadas de trabajo:

• Grúa torre, montada sobre raíles a lo largo de 200 m., con 40 m. de pluma y capacidad de elevación de 16 toneladas hasta 20 m. y de hasta 7 toneladas entre los 20 y 40 m.
• Dos pórticos grúa de 25 toneladas, con camino de rodadura compartido de 150 m. de longitud y 24 m. de luz y 9 m. libres bajo gancho.
• Un pórtico de 32 toneladas con 25 metros de luz y voladizos de 5 m, altura bajo gancho de 12 m. y 350 metros de rodudura.
• Un pórtico de 15 toneladas, 30 m. de luz, camino de rodadura de 145 m. y 10 m. libres bajo gancho.
• Dos pórticos de 10 ton, 10 m. de luz y 60 metros de rodadura con altura bajo gancho de 10 m.
• Una grúa torre con 36 m. de rodadura y pluma de 35 m, con una capacidad de carga de 4 ton. en punta, 8 ton. a 19 m, y 26 m. bajo gancho.

Se complementan los medios anteriores con una carretilla elevadora de 20 Ton.

Respecto a instalaciones para la producción de hormigón contamos con cinco estaciones de hormigonado con dosificación por pesada, equipados con hormigoneras de 750 a 1500 litros que sitúan la capacidad de producción de hormigón en unas 90 toneladas/hora.

Habitualmente, para acortar los tiempos de permanencia de las piezas en los moldes recurrimos al curado acelerado por vapor de agua disponiendo la factoría de dos calderas capaces cada una de ellas para producir 1500 Kg/hora.

Para la fabricación del Cemento Reforzado con fibra de Vidrio disponemos de una planta dosificadora por peso, tres puestos de preparación de mezclas y 7 equipos de proyección simultánea de GRC.

Para el control de los productos y procesos establecidos en el Sistema de Calidad la factoría dispone de un laboratorio propio donde se ensayan los constituyentes y probetas de hormigón así como una máquina universal para el ensayo de productos férricos.