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Humanes > Dovelas para Túneles
Descripción
La instalación existente en nuestra factoría de Humanes para la fabricación de dovelas para revestimiento de túneles, consta de los siguientes elementos:
Taller de montaje de armaduras
Es el lugar donde se realiza el montaje de los distintos elementos que forman la armadura de las dovelas. La nave tiene unas dimensiones 70 x 9 metros, y dispone de un puente grúa de 5 Tn de capacidad para la descarga del material y la manutención de las armaduras terminadas.
Es el lugar donde se realiza el montaje de los distintos elementos que forman la armadura de las dovelas. La nave tiene unas dimensiones 70 x 9 metros, y dispone de un puente grúa de 5 Tn de capacidad para la descarga del material y la manutención de las armaduras terminadas.
Para el ensamblado de las diferentes piezas que forman la armadura se dispone de cuatro bancos de montaje en función del tipo armadura a montar.
Sobre los bancos se realiza el montaje de la armadura mediante atado de los cercos laterales y refuerzos a las mallas. Los bancos están diseñados para lograr las dimensiones de cada tipo de armadura.
El acopio de las armaduras ya elaboradas se realiza sobre un carro de clasificación desde el cual estas pasan a la zona de moldeo con ayuda de un polipasto. Se colocan en esta zona los separadores que aseguran el recubrimiento de la armadura.
Nave de hormigonado
La nave de hormigonado tiene unas dimensiones de 70 x 16 metros, y en ella se encuentran situados los moldes metálicos en dos lineas que trabajan simultáneamente.
El número total de moldes es de 42, que corresponden a 6 anillos completos. Asimismo, existen 5 moldes para la pieza de solera.
En la cabecera de la nave se dispone de una central de hormigón automática de 1 m3 de capacidad real, con un grupo compacto de tres tolvas metálicas para áridos de 30 m3 cada una y un silo de cemento de 60 Tn.
Cada una de las dos lineas de fabricación dispone del siguiente material de manutención y moldeo:
- Puente grúa de 10 Tn : Realiza el montaje de la armadura y la evacuación de las piezas.
- Semipórtico de 6,5 Tn con tolva de hormigonado: Realiza el llenado de los moldes.
Como medios comunes a las dos líneas se cuenta con:
- Útil de desmoldeo por bomba de vacío.
- Volteador de dovelas.
- Línea de evacuación.
- Puesto de pegado de la junta de goma mediante prensa.
La nave dispone de una red de vapor para el curado de las piezas. El curado se realiza en circuito cerrado mediante serpentines dotados de tubos aleteados, para aumentar la transferencia de calor, situados bajo los moldes.
La vibración del hormigón en cada molde se realiza mediante tres vibradores neumáticos fijos de alta frecuencia y con una fuerza total de 18.000 kp en cada llenado, para lo que se ha dispuesto una red de aire de 6 a 7 bares de presión.
Parque de acopio
Junto a la nave de fabricación se encuentra la zona de acopio de piezas terminadas, para lo que se dispone de un pórtico de 10 Tn de capacidad con doce metros de luz y dos voladizos de 2,5 m. y una longitud de rodadura de 100 metros. Este pórtico realiza las tareas de preacopio de las dovelas fabricadas cada día. Las dovelas se preacopian a dos alturas, durante 24 horas.
Una vez transcurrido este plazo, se acopian en anillos completos (7 piezas) para lo cual se dispone de una grúa-torre de 40 m de pluma y 7000 kg de carga en punta. Esta grúa se desplaza a lo largo de un camino de rodadura de 140 m.
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